大家好，我是小十，我来为大家解答以上问题。盖鸣晖，gaim很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

1、何谓GAIM技术，它有何特点？ 所谓GAIM技术，是气体辅助注塑成型的简称，是国外20世纪80年代末发明的注塑成型新工艺。

2、它是将定量的熔料注人模具型腔后，另借助于高压氮气由气体喷嘴注人模腔，利用气体的压力推动熔料充填模腔，高压气体的膨胀使塑件形成所要求的中空断面和良好的外形。

3、由此可见，GAIM技术是将中空结构和注塑成型工艺相结合，其主要特点如下： 1) 注射压力小。

4、GAIM技术每次注射人模腔的熔料，比模腔容积小得多， 因此注射压力较低，仅为通常注塑成型注射压力的10%~75%。

5、 2) 可简化浇注系统。

6、采用GAIM技术成型，可将浇注系统（除主流道外） 设计在塑件内部，从而简化浇注系统，并可改善熔料的充填状态及温度控制， 消除多点进料可能出现的熔合线。

7、 3) 降低塑料的用料量。

8、由于采用了中空断面结构，可节约原料50%以上。

9、 4) 提高表面质量。

10、在GAIM的成型过程中，由于塑件的收缩可由气体的膨胀予以补偿，因此塑件表面会与模具紧密接触，不会出现凹陷。

11、 5) 翘曲变形小。

12、由于注射压力小，且熔体内部空腔中各处等压，因此塑件中的压力分布比较均匀，故残余应力较小，翘曲变形也就小。

13、 6) 提高强度和刚度。

14、采用GAIM技术可使壁厚差异较大的塑件实现均匀填充，避免由此产生的内应力的缺陷，并通过设置附有气道的加强筋等结构、用以增强塑件的强度和刚度。

15、 7) 锁模力大的降低。

16、GAIM技术由气体充当保压压力，压力由气道传给熔体，故压力比常规压力小得多，可降低锁模力20%~90%。

17、 8) 大幅降低成本。

18、由于锁模力降低使模具设计简化，成型周期大为縮短等， 使得按GAIM技术生产的塑件成本要降低30 % ~ 50 % 。

19、 9) 可保证壁厚差异较大塑件的质量。

20、采用GAIM技术可将塑件壁厚处减薄"挖空"成气道，从而保证壁厚差异较大塑件的成型质量。

21、 10) 可简化某些设计。

22、GAIM技术生产的制品在设计上自由度较大，因此可以简化塑件的设计，使模具和成型变得容易。

本文到此讲解完毕了，希望对大家有帮助。