无心磨床安全操作规程(磨床安全操作规程)
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1、磨床工安全操作规程
1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。
2、女工必须戴好安全帽,不得留长辫子,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
3、高速切屑和产生崩碎切屑时,要戴好防护镜;以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
4、 2.开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上,然后空车运转,并注意各润滑部位是否有油,空转3~5分钟,确认机床情况正常再进行工作。
5、 3.装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置,工作时必须装夹牢固,严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。
6、 4.开车后应站在砂轮侧面,砂轮和工件应平稳地接触,使磨削量逐渐加大,不准骤然加大进给量。
7、细长工件应用中心架,防止工件弯曲伤人。
8、停车时,应先退回砂轮后,方可停车。
9、 5.调换砂轮时,必须认真检查,砂轮规格应符合要求,无裂纹,响声清脆,并经过静平衡试验,新砂轮安装时一般应经过二次平衡,以防产生震动。
10、安装后应先空转3-5分钟,确认正常后,方可使用。
11、在试转时,人应站在砂轮的侧面。
12、 6.磨平面时,应检查磁盘吸力是否正常,工件要吸牢,接触面较小的工件,前后要放挡块加档板,按工件磨削长度调整好限位挡铁。
13、 7.加工表面有花键、键槽或偏心的工件时,不能自动进给,不能吃刀过猛,走刀应缓慢,卡箍要牢。
14、使用顶尖时,应揩清中心孔和顶尖,并加上合适润滑油。
15、 8.无心磨床在工作时,不得用手在两砂轮中间抚摸工件。
16、 9.开动液压传动时,必须进给量恰当,防止砂轮和工件相撞,并要调整好换向挡块。
17、 10.砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件,用金刚钻磨削砂轮时,刀具要装牢固,刀具支点与砂轮间距尽量缩小,进刀量要缓慢进给。
18、 11.工作完毕停车时,应先关闭冷却液,让砂轮运转2—3分钟,进行脱水,方可停车。
19、然后做好保养工作,刷清铁屑灰尘,润滑加油,切断电源。
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